Titaanvardad omavad oma suure tugevuse, korrosioonikindluse ja bioloogilise ühilduvuse tõttu põhipositsiooni lennunduses, meditsiiniseadmetes ja meretehnikas. Kuid nende pinnaomaduste piirangud (nagu ebapiisav kulumiskindlus, kõrge hõõrdetegur ja piiratud bioaktiivsus) piiravad sageli nende funktsionaalset laienemist. Süstemaatiliste pinnatöötlustehnoloogiate abil saab titaanvarraste üldist jõudlust oluliselt parandada, et vastata erinevatele kasutusvajadustele.
1. Mehaaniline töötlus: füüsiline modifikatsioon pinnakvaliteedi optimeerimiseks
• Mehaaniline poleerimine: samm-sammulise--liivapaberi ja poleerimisratastega poleerimisega vähendatakse titaanvarda pinna karedus (Ra) alla 0,01 μm, saavutades peegelviimistluse. See protsess mitte ainult ei paranda välimust, vaid suurendab ka järgnevate katete nakkumist, muutes selle sobivaks ülitäpsete optiliste seadmete, dekoratiivkomponentide ja katmist vajavate tööstuslike osade jaoks.
• Liivapritsiga töötlemine: kiired{0}}abrasiivsed osakesed (nagu alumiiniumoksiid ja ränikarbiid) mõjutavad pinda, eemaldades oksiidikihi ja lisandid, moodustades ühtlase kareduse (Ra 2–5 μm). See protsess, mis on eeltöötlusetapi võtmeetapp, annab puhta ja aktiveeritud substraadi keemiliseks töötlemiseks või katmiseks, parandades järgnevate protsesside sidumistugevust.
2. Keemiline töötlemine: pinna keemilise oleku täpne kontroll
• Keemiline poleerimine: nõrkade hapete (nagu fosforhape) või leeliseliste lahuste kasutamine pinnal olevate mikroskoopiliste eendite lahustamiseks, parandades kiiresti titaanvarda viimistlust. Oksüdeerumise vältimiseks on aga vaja järgnevat tihendustöötlust (näiteks sukeldamist silaanilahusesse). Sobib keerukate konstruktsiooniosade kiireks tasandamiseks, näiteks kosmosekomponentide esmaseks töötlemiseks.
• Happeline peitsimine ja puhastamine: vesinikfluoriidhappe ja lämmastikhappe segu võib tõhusalt eemaldada oksiidikatlakivi ja saasteaineid (nagu õliplekid ja metalliosakesed), pakkudes katmiseks või kuumtöötlemiseks puhta aluspinna. Tuleb jälgida ranget temperatuuri (20-40 kraadi) ja aega (1-5 min), et vältida liigset korrosiooni, mis põhjustab pinnadefekte ja mõjutab järgnevate protsesside kvaliteeti.
Lisateavettitaanvarraste tooted:
