Toodete kirjeldus
1. Ühendamisprotsess: vaakum isetarbimise kaare sulamine (VAR-meetod lühidalt)
Vaakumtehnoloogia väljatöötamisel ja arvutite rakendamisel on VAR -meetod muutunud kiiresti titaani küpseks tööstuslikuks tootmistehnoloogiaks ning enamus tänapäeva titaanitulusid ja sulami valuplokke toodetakse selle meetodi abil. VAR -meetodi eripärad on väike energiatarve, kõrge sulamiskiirus ja hea kvaliteediga reprodutseeritavus ning VAR -meetodil sulatatud sisselülitused on hea keemiline. Tavaliselt tuleks valmis valuplokk toota VAR sulamise teel. Vaja on vähemalt kahte mälestust. Titaanvalude tootmismeetod, tootjad kogu maailmas kasutamiseks on põhimõtteliselt sarnased, erinevus on erinevate elektroodide valmistamise ja seadmete kasutamises. Elektroodide ettevalmistamine võib jagada kolme peamisse kategooriasse, üks on pideva pressimise kasutamine vastavalt materjali osale, kogu elektroodile, välja arvatud elektroodide keevitamise protsess: teine on üks elektroodide pressimistükk, keevitades isetarbimise elektroodiks. Ja läbi plasma argooni kaarekeevitamise või vaakumkeevitamise läbi keevitatud; Kolmandaks, muu sulamismeetodi kasutamine valamise elektroodide valmistamiseks.
Kaasaegsete täiustatud variahjude tehnilised omadused ja eelised:
(1) täielikult koaksiaalvõimsuse sisend, st täielik koaksiaalsus kogu ahju korpuse kõrgusel, mida nimetatakse koaksiaalseks toiteallikaks ', vähendab eelarvamuste nähtuste tekkimist;
(2) tiigli elektrilist kalibreerimist saab täpsustada x-telje suunas/y-telje suunas;
(3) täpse elektroodide kaalumissüsteemiga kontrollitakse sulamiskiirust automaatselt, realiseerides püsiva kiiruse sulamise ja tagades sulamiskvaliteedi;
(4) iga sulamise korratavuse ja järjepidevuse tagamine;
(5) paindlikkus, st üks ahi on võimeline tootma mitmesuguseid valuplokküüpe, samuti suuremahulisi valuplokivate valamist, mis võib oluliselt suurendada tootlikkust;
(6) Hea majandus. Meetod "Koaksiaalne toiteallikas" võib vältida tasakaalustamata tiigli voolu põhjustatud magnetlekke. See võib nõrgendada või kõrvaldada indutseeritud magnetvälja ebasoodsa mõju sulamistoodetele. See parandab ka elektrienergia efektiivsust, saades seega stabiilse kvaliteediga valuplokke. "Pideva kiiruse sulamise" eesmärk on täiustatud elektrijuhtimissüsteemi ja kaaluanduri kaudu parandada valamise kvaliteeti, et tagada kaare pikkus ja sulamisprotsessi sulamiskiirus konstantne, et kontrollida hüübimisprotsessi. Segregatsiooni nähtust saab tõhusalt ära hoida ja valuplokkide sisemine kvaliteet saab tagada.
Kaasaegne titaan sulab variahjuga lisaks kahele peamisele omadusele, aga ka suuremahulise variahju saavutamiseks võib moodsa variahju läbimõõdu sulatada 1,5 m, kaaludes 32T suurte valuplokkidega.
2
Kõrge tugevus ja madala tihedusega:5. astme titaanil on tõmbetugevus 900-1, 000 mpa, mis on puhta titaaniga võrreldes umbes kaks korda tugevam. Lisaks on titaani madala tiheduse tõttu (umbes 4,43 g/cm³) 5. astme titaanist suhteliselt kerge, muutes selle ideaalseks materjaliks rakenduste jaoks, kus tugevust on vaja koos kerge raskusega.
Suurepärane korrosioonikindlus:5. astme titaanil on väga tugev korrosioonikindlus, eriti merekeskkonnas, keemilistes söötmetes, happe- ja leelisekeskkonnas, see võib tõhusalt vastu seista igasugustele korrosioonidele. Seetõttu kasutatakse 5. astme titaani laialdaselt keemiatööstuses, meretehnikates ja muudes valdkondades.
Hea vastupidavus kõrgetele temperatuuridele:5. astme titaan on võimeline säilitama suurepäraseid mehaanilisi omadusi isegi kõrge temperatuuriga keskkonnas. See on võimeline taluma kõrgeid töötemperatuure (kuni umbes 400 kraadi), muutes selle sobivaks kasutamiseks rakendusstsenaariumide korral, millel on kõrge temperatuur ja kõrge tugevusvajadus.
Praegu on GR5 titaansulami rakendamine üha ulatuslikum, turunõudlus GR5 titaanploki järele on üha suurem, me teeme kogu südamest igat tüüpi tooteid.
Kuum tags: GR5 Titanium Ingot, China GR5 Titanium valuplokitootjad, tarnijad, tehas
