Ι. Eelsoojendus ja temperatuuri reguleerimine: Täpne temperatuuri reguleerimine on esimene samm pragunemise vältimiseks.
•GR5 titaanisulamil on ainulaadne temperament: selle plastilisus on toatemperatuuril äärmiselt madal ja madalal temperatuuril painutamine põhjustab peaaegu vältimatult pragunemist. Seetõttu on eelkuumutamine enne painutamist absoluutselt asendamatu samm.
• Eelsoojendustemperatuuri tuleb rangelt hoida vahemikus 200{4}}400 kraadi. See ei tohiks langeda alla 200 kraadi (ebapiisav plastilisus põhjustab siiski pragunemist) ega ületada 500 kraadi – kui temperatuur ületab 500 kraadi, siis TC4 titaanisulami terad jämedad kiiresti, põhjustades mehaaniliste omaduste järsu languse, mida ei saa järgneva töötlemisega taastada.
II. Paindekiiruse ja rõhu juhtimine: madal kiirus + täpne kompensatsioon tagasitõmbumise ja defektide vältimiseks
• Kiirus peab olema "aeglane": paindekiirus peab olema reguleeritud väärtusele alla 5 mm/s või sellega võrdne. Töötle materjali nagu täppisinstrumente-rake õrnalt survet ja painutage aeglaselt. See võimaldab sisemistel pingetel järk-järgult vabaneda, vältides stressi kontsentratsiooni.
• Rõhk peab olema "täpne": Ebapiisav rõhk põhjustab tugevat tagasivedu (GR5 titaanisulamil on oluliselt suurem tagasitõmbumine kui tavalisel terasel), mis nõuab töötlemisel 10–15% kompensatsioonimarginaali.
III. Hallituse ja määrdeaine valik: hõõrdumise vähendamiseks ja täpsuse säilitamiseks valige õige partner
• Valige õige vormimaterjal: eelistage H13 kuuma{1}}tööriista terast, mis ühendab endas kõrge kulumiskindluse ja termilise stabiilsuse. See materjal peab vastu TC4 titaanisulami suurele-kõvadusele ja säilitab täpsuse pikaajalisel{5}}töötlemisel.
• Õige määrdeaine valik: enne painutamist kandke kõikidele tooriku ja stantsi vahelistele kontaktpunktidele kõrgel -temperatuuriga määrdeainet, mis on spetsiaalselt ette nähtud titaanisulamitele (nt molübdeeni{1}}põhised määrdeained).
IV. Pärast-töötlemist ja kvaliteedikontrolli: stressi leevendamine + range kvaliteedikontroll
Pärast GR5 titaanisulami painutamist on vaja järgnevat pinget leevendavat lõõmutamist. Paindenurga tolerantside ja pinnadefektide põhjalik kontroll tuleb läbi viia, millele järgneb mehaaniliste omaduste testimine.