Titaanist küünarnukk

Tooraine ettevalmistamine:

Esimene samm titaanist küünarnuki valmistamisel on tooraine ettevalmistamine, alustades titaanploki lõikamisest ja lihvimisest soovitud suuruse ja pinnaviimistluseni.

Torutooriku valmistamine:

Titaanist küünarnuki valmistamise protsessis tuleb titaanplokk kõigepealt kuumutada sobiva temperatuurini ja seejärel vormida see sepistamise, ekstrudeerimise või rullimise teel tooriks.

Kuum ravi:

Titaani küünarnuki mehaaniliste omaduste ja korrosioonikindluse parandamiseks tuleb toorik kuumtöödelda. Kuumtöötlus sisaldab kahte etappi: lõõmutamine ja lahustöötlus. Lõõmutamine on tooriku kuumutamine teatud temperatuurini ja seejärel jahutamine sobivates tingimustes, et kõrvaldada pinge ja parandada tera struktuuri. Tahke lahusega töötlemine on tooriku kuumutamine tahke lahuse temperatuurini ja seejärel kiire jahutamine, nii et elemendid lahustuvad ühtlaselt titaanmaatriksis, et parandada tugevust ja kõvadust.

marineerimine:

Tooriku pinnalt oksiidkihi ja lisandite eemaldamiseks on vaja toorik marineerida. Happepesu võib kasutada tugevaid happeid nagu lämmastikhape ja vesinikfluoriidhape, leotada seda teatud aja happes ja seejärel veega maha loputada. See võib tõhusalt parandada selle pinnaviimistlust ja puhtust.

Toru tooriku vormimine:

Valmistamisprotsess hõlmab tooriku vormimist, et saada toru soovitud kuju ja suurus. Peamised vormimismeetodid on külmtõmbamine, kuumekstrusioon ja ketramine. Külmtõmbamine on kõige sagedamini kasutatav meetod, mille käigus asetatakse torutoorik külmtõmbemasinasse ning kasutatakse tõmbejõudu ja vormi toimet. See muudab selle järk-järgult saledaks ja lõpuks saavutab vajaliku läbimõõdu ja seina paksuse.

Lõõmutamine, peitsimine, poleerimine:

Pärast torutooriku moodustamist tuleb see tagasitöötluseks panna vaakumahju, seejärel eemaldatakse pinna ebapuhtus happepesuga ja lõpuks poleeritakse titaantoru pind mehaaniliste või keemiliste meetodite abil. muuta titaantoru pind siledaks ja säravaks.

Lõikamine ja painutamine:

Lõika toru soovitud pikkusega. See lõigatud toru asetatakse seejärel tornile. Järgmises etapis surutakse toru hüdrauliliste tööriistade abil vormile, samal ajal kui induktsioonmähised soojendavad toru, moodustades põlve. Lõpuks saadetakse küünarnukid kuumtöötluseks ja mehaaniliseks töötlemiseks, enne kui nende välimust ja mõõtmeid kontrollitakse.