Toodete kirjeldus
Ι. Toote eelised
1. Titaanist keevitatud torud pakuvad suurepärase välimuse ja kvaliteedi võrreldes õmblusteta titaantorudega. Need on valmistatud külmvaltsitud ribarullide keevitamise teel, neil on ühtlane seinapaksus, suurepärane kontsentrilisus ja sile pinnaviimistlus, mis minimeerib sisemist katlakivi. See kehtib eriti õhukeseseinaliste-titaantorude kohta, kus õmblusteta valtsimisprotsess ei vasta tehnilistele nõuetele. Kui valtsimis- või tõmbamisprotsessides toodetud õmblusteta titaantorud ei suuda saavutada seinapaksust alla 1 mm, võivad keevitatud torud ulatuda 0,5 mm või alla selle, mis vähendab oluliselt materjalikulu ja kulusid. Lisaks võimaldavad keevitatud torude õhemad seinad suuremat soojusülekandetegurit, mille tulemuseks on parem soojusülekande jõudlus.
2. Titaanist keevitatud torud pakuvad selgeid kulu- ja keskkonnaeelisi. Õmblusteta titaantorude tootmisprotsess on keerukas, hõlmates tavaliselt torude toorikute mitmekäigulist valtsimist või tõmbamist kolme-valts- või-rullveski abil, millele järgneb läbimõõdu ja seina paksuse vähendamine õmblusteta torude tootmiseks. Sellel protsessil on madal tootmistõhusus ja materjali saagis. Õmblusteta titaantorud, alates titaanist käsnast kuni viimistletud torudeni, läbivad rullimise või tõmbamise, mille tulemuseks on märkimisväärne materjaliraiskamine ja ainult umbes 50% saagis. Lisaks ei ole suuremahuline partiitootmine teostatav ja tootmistsükkel on suhteliselt pikk.
II. Protsess
1. Tooraine eeltöötlemine
Valige spetsifikatsioonidele vastavad titaanribad/rullid. Esmalt teostage pinnatöötlus happega peitsimisega, et eemaldada katlakivi, õli ja lisandid. Seejärel jätkake tasandamist ja lõikamist, et tagada sile pind ja täpsed mõõtmed, pannes aluse järgnevaks vormimiseks.
2. Rulli vormimine
Eeltöödeldud titaanriba juhitakse rullvormimismasinasse. Mitme rulliga järjestikuse painutamise teel vormitakse riba järk-järgult avatud -otsaga torukujuliseks tooriks. Vormimise täpsust kontrollitakse rangelt, et tagada tooriku ühtlane ümarus ja seina paksus, minimeerides keevitamise ajal tekkivaid joondusvigu.
3. Gaas-varjestatud keevitamine
See on titaankeevitatud torude tootmise põhiprotsess. Kasutatakse volfram-inertgaasi (TIG) keevitust, mis nõuab kõrge -puhtusastmega argooni pidevat lisamist kogu keevitusprotsessi jooksul. See tagab igakülgse kaitse keevisõmblusele, tagasikeevituskohale ja kõrge temperatuuriga aladele, vältides titaani ja õhuhapniku, lämmastiku või vesiniku vahelisi reaktsioone, mis võivad tekitada rabedaid faase.
4. Keevisõmbluste töötlemine ja mittepurustav{1}}katse
Keevitusjärgne-lihvimine tagab sileda ja ühtlase torupinna. Järgneb mittepurustav testimine, mille käigus kasutatakse tavaliselt pöörisvoolu- või ultrahelimeetodeid, et tuvastada defekte, nagu praod või sulandumise puudumine, mis tagab keevisõmbluse kvaliteedi vastavuse.
5. Lõplik ülevaatus ja pakendamine
Mõõtmete täpsuse kontrollimine, hüdrostaatilise rõhu testimine (rõhukindlus) ja korrosioonikindluse proovide võtmine viiakse läbi. Kvalifitseeritud tooted läbivad pinnakaitsepakendi, et vältida kriimustusi ja oksüdeerumist transpordi ajal.
III. Rakendusväljad
1. Keemia- ja naftakeemiatööstus
Kasutatakse torusüsteemides, mis transpordivad söövitavaid aineid, nagu tugevad happed, tugevad leelised ja soolalahused, sealhulgas väävelhape, vesinikkloriidhape ja seebikivi tootmisliinid. Toimib ka soojusvahetustorudena keemilistes reaktorites ja soojusvahetites, taludes kõrget-temperatuuri ja kõrgrõhu{2}}söövitavat keskkonda, et pikendada seadmete kasutusiga.
2. Meretehnika sektor
Kasutatakse pöördosmoosmembraaniga torujuhtmetes magestamistehastes, merevee ülekandeliinides avamereplatvormide jaoks ja survekindlates{0}}torujuhtmetes veealuste uurimisseadmete jaoks. Talub pikaajalist-merevee korrosiooni, pakkudes samas kergeid omadusi, mis vähendavad paigalduskoormust merel.
3. Lennundussektor
Kasutatakse lennukite ja kosmosesõidukite hüdro-, kütuse- ja jahutusliinides. Kasutades ära titaanist keevitatud torude kergeid ja tugevaid -tugevusomadusi, vähendab see üldkaalu, taludes samal ajal kõrgel-kõrgusega madalat-temperatuuri ja kõrget{4}}rõhku.
4. Elektritööstus
Tuumaelektrijaama jahutusvedeliku ülekandetorud ja soojuselektrijaama kondensaatori soojusvahetustorud peavad vastu kõrgel{0}}temperatuuril auru ja jahutusvee korrosioonile. Vedeliku ülekandetorustikud uutes energiasektorites (nt fotogalvaanika, tuuleenergia).
Kuum tags: kõrge{0}}kvaliteetne tööstuslik titaanisulamist keevitustoru, Hiina kvaliteetsete-kvaliteetsete tööstuslike titaanisulamist keevitustorude tootjad, tarnijad, tehas
