I. Tootekirjeldus
Paksud titaanplaadist lõigatud ribad on töödeldud komponendid, mis on toodetud paksude titaanplaatide (tavaliselt viidates titaanist ja titaanisulamist plaatidele paksusega 4 mm või sellega võrdne, näiteks GR1/GR2 puhas titaan, GR5/GR12 titaanisulamid jne) ribakujuliseks lõikamisel. Need ribad läbivad enne kasutamist täiendava täppistöötluse ning neid kasutatakse seadmete ja komponentide ehitamisel.
II. Peamised protsessi kaalutlused
1. Protsessi valiku põhimõtted
Ultra-thick plates (>50 mm), suur täpsus ilma deformatsioonita: eelistage kõrgsurvega{1}}veejoaga lõikamist.
Keskmise -paksusega plaadid (4–50 mm), partii sirged ribad: karbiidist lintsaag (tasakaalustab tõhususe ja kulud).
Keskmise -õhukesed plaadid (vähem kui 12 mm), keerulised ribad / kõrge täpsus: laserlõikus.
2. Saelehe/tööriista valik (eelistatud lintsaed)
Materjal: peeneteraline{0}}karbiid kulumiskindluse ja kõrge{1}}temperatuuritaluvuse tagamiseks.
Tehnilised andmed: paksus 0,9-1,2 mm, laiusega sobiv saeseade, hammaste arv 24T-32T (spetsiifiline titaanisulamist).
Kate: valikuline TiN/TiAlN kate vähendab hõõrdumist ja temperatuuri, pikendades kasutusiga.
3. Parameetrite juhtimine
Lintsaag: vähendage liini kiirust 1/3-ni standardterasest (15-25 m/min), suurendage ettenihkekiirust, et vältida töö kõvenemist, kasutage kahe mootoriga harju laastude sunnitud eemaldamiseks.
Veejoaga lõikamine: rõhk 380–420 MPa, abrasiivse (granaadi) tera suurus 80–120 võrgusilma. Lõikekiirus väheneb paksuse kasvades (nt 50 mm paksus: umbes . 50-80mm/min).
Laser: võimsus 2-4kW, lõikekiirus 4-8m/min, argooni/lämmastiku varjestus, fookuspunkt 0,5-1mm plaadi pinnast kõrgemal.
4. Kvaliteet ja ohutus
Enne lõikamist puhastage plaadi pinnalt õli ja katlakivi, et vältida lõikeserva mõjutamist.
Titaan oksüdeerub kergesti; termiline lõikamine (laser/plasma) nõuab inertgaasi varjestust, samas kui külmlõikamine (veejoaga) väldib seda probleemi.
Tühjendage ja lihvige posti{0}}lõigatud servad; hapukurk, et vajadusel eemaldada oksiidikihid, tagades, et riba servadel ei tekiks pragusid ega välku.
III. Rakendused
Lennundus: GR5 titaanisulamist vardaid kasutatakse lennuki kerekonstruktsioonide ja teliku komponentide jaoks.
Keemiaseadmed: GR2 puhtast titaanvardad valmistatakse korrosioonikindlateks torujuhtmeteks ja reaktori anumate vooderdisteks.
Meditsiini valdkond: ülitäpseid{0}}titaanvardaid kasutatakse implantaatide ja kirurgiliste instrumentide komponentide jaoks.
Avamereehitus: mereveekindlaid{0}}titaanvardaid kasutatakse laevakomponentide ja avamereplatvormide liitmike jaoks.
IV. Peamised töötlemispunktid
1. Määrake materjal (puhas titaan/sulam), paksus, riba laius/pikkus, tolerantsid ja pinnanõuded. Esitage joonised või näidised.
2. Äärmiselt-jämedate plaatide lõikamiseks eelistage kõrgsurve-veejoaseadmeid omavaid tootjaid. Partii sirgete ribade puhul on lintsae töötlemine säästlikum.
3. Kontrollige ülevaatuse ajal mõõtmete tolerantse, lõikeserva tasasust ja oksüdatsiooni või pragude puudumist. Vajadusel viige läbi mehaaniliste omaduste proovide võtmise katseid.
Kuum tags: paksu titaanplaadi lõikeriba, Hiina paksu titaanplaadi lõikeriba tootjad, tarnijad, tehas
